Les laboratoires de recherche de General Electric on développé un processus de fabrication d'écrans OLED utilisant des principes similaires à ceux d'une rotative d'imprimerie. La technologie devrait permettre la production en masse d'écrans OLED à des coûts très inférieurs à ceux que l'on connaît aujourd'hui.

Les laboratoires de recherche de General Electric (GE Global Research) ont annoncé avoir mis au point un nouveau procédé de fabrication d'écrans OLED s'appuyant sur un principe similaire à celui de l'impression sur des rotatives (Roll to roll en anglais).

Le procédé permet d'envisager la production en masse d'écrans OLED à des coûts très inférieurs à ceux que l'on connaît aujourd'hui. Il a été développé dans le cadre d'un projet de recherche de quatre ans, financé à hauteur de 13 M$ par l'Institut National des Standards et de la Technologie américain (NIST), un organisme qui dépend du département du commerce US. L'objectif initial était de développer un système rendant économique la production de composants électroniques organiques, comme des écrans flexibles pour les lecteurs électroniques, des écrans TV flexibles de grande taille, des cellules photovoltaïques…


Selon Anil Duggal, le directeur du programme de technologies avancées sur les composants électroniques organiques de GE, il reste encore du travail pour appliquer la découverte à l'échelle industrielle. Mais GE estime que ses recherches ouvrent la voie à une baisse des coûts considérable des panneaux OLED. A tel point que le chercheur estime que cette baisse pourrait faire des OLED une alternative crédible aux ampoules, pour des applications d'éclairage à très faible consommation. GE pense, ainsi, qu'il devrait pouvoir commercialiser des dispositifs d'éclairage à base de panneaux OLED dans le courant 2010.

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